电动机的日常检查与维护保养之测

(1)离线:在电动机停止运行时,要定期(每月)用绝缘表测量其各相对的或相间绝缘电阻,并与上月测试结果相比较,以便及时发现绝缘缺陷。发现---时用烘潮灯烘烤以提高绝缘,避免因绝缘太低(值>;1兆欧)击穿绕组烧坏电动机。设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况,不要随意关掉加热开关。在潮湿天气和冬季时要---注意电动机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的电动机要---注意水密;对怀疑---受潮或溅过水的电动机,使用前更应认真检查。如果发现电动机浸泡水,只要将电动机解体后抽出转子,并用压缩空气吹干后,再用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直止电动机绝缘升至正常。有些电动机绕组的引线只有三根,不能检测绕组间绝缘，重 绕电动机的绝缘电阻-般不应低于5兆欧。

(2)在线在电动机运行时 ,可测量其三相工作电压和电流,看是否均衡。电压应基本相等,各相电流与平均值的误差不应超10% ,如用钳形表测得的各相电流差值太大,则可能有匝间短路。有时需要脱开负载测量空载电流大小，-般2极约2800rpm, 1/3 le(额定电流) , 4极约1600rpm , 40%左右le , 6极约900rpm , 55% le。 它会因极数与容量的不同而不同。另外电动机的y、形接法不能搞错,若错将y形接成4形,工作电流会增大,反之,则减小。同时,如电动机的绕组接线错误,或绕组匝数减少,旧电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm)都会使空载电流加大,这些要点可以帮助我们判断日常运行电动机状况的好坏。

电动机的日常检查与维护保养之做

不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期, (每月)对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。如:电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接,造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体,造成堵转而烧坏;电动机轴承润滑---、运行温度高,而未及时补充润滑油或更换轴承,造成电动机烧坏;电动机因天气潮湿绝缘电阻下降,不及时烘烤提高绝缘造成击穿。i段内电动机烧坏是因为没有及时检查、紧固所致,还是因为虽已发现问题但没做维护保养补救所致。无论是不看不做,还是只看不做,终都会造成故障或事故。拆检电动机时如需更换轴承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧轴承,难以---。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密,即轴承走外园时,要根据其程度不同,视情况采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除, -定要定准中心点否则不久又会损坏。投入运行前，要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确,等等。

防爆电机端部及绑扎e线圈全部嵌完后,检查线圈外形、端部排列及相间绝缘i待符合要求后首先用手将绕组两端 下压整喇叭口。然后把禾板垫在绕组端部，用手锤轻轻敲打整成较为规范的喇叭口，如图 ，防爆电机直径大小要适宜，既要有利于通风散热，又不能使端部离机座太近,影响防爆电机绝缘端部后修剪相间绝缘 (使其高出绕组， 3~ 4mm 。中小型电动机绕组端部需用无碱玻璃纤维带或聚醋纤维编织套管绑芤，以增加绕组的机械强度。在有引接线的端，应把电缆和接头处同时绑扎牢,---时应在此端增加绑扎层数。